技术简介

我公司利用开发的卧式单轴增粘反应器的，生产出高分子量，高特性粘度的PBT及PTT产品。

以对苯二甲酸（PTA）和 1,4 丁二醇 （BDO）为原料，经过连续酯化和缩聚反应，生成PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物)。

以对苯二甲酸（PTA）和 1,3 丙二醇 （PDO）为原料，经过连续酯化和缩聚反应，生成PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯的共聚物)。

技术特点

用增粘釜提高PBT的聚合度，生产高粘度PBT，与德国吉马技术相比，省去了固相缩聚的工序，减少了设备投资和能耗。

PBT生产时，在酯化阶段原料BDO会副产四氢呋喃（THF）随酯化蒸汽进入反应釜，从酯化水中带出，因此装置设置了四氢呋喃回收单元，用于回收酯化水中的THF；THF可作为溶剂或其它有机合成的原料。

PBT、PTT工艺流程介绍

装置的配置充分考虑最终产品性质的弹性要求，生产线由四台反应器串联而成：一台立式带搅拌结构的酯化反应器、一台全混式预缩聚反应器、一台笼筐式成膜的终缩聚反应器和一台卧式单轴增粘缩聚反应器；三台缩聚反应器满足不同聚合度PBT/PTT的生产要求。

酯化反应器在微负压状态下工作；三个缩聚反应器均在负压状态下工作，其真空获得系统由一套以丁二醇为动力源的真空喷射系统提供。

笼筐式成膜的终缩聚反应器、单轴增粘反应器都是聚友化工专有技术反应器。

另外PBT生产工艺中，在酯化阶段原料BDO会副产四氢呋喃（THF）随酯化蒸汽进入反应釜，从酯化水中带出，因此装置设置了四氢呋喃回收单元，用于回收酯化水中的THF。