技术简介
我公司利用开发的卧式单轴增粘反应器的,生产出高分子量,高特性粘度的PBT及PTT产品。
以对苯二甲酸(PTA)和 1,4 丁二醇 (BDO)为原料,经过连续酯化和缩聚反应,生成PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物)。
以对苯二甲酸(PTA)和 1,3 丙二醇 (PDO)为原料,经过连续酯化和缩聚反应,生成PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯的共聚物)。
技术特点
用增粘釜提高PBT的聚合度,生产高粘度PBT,与德国吉马技术相比,省去了固相缩聚的工序,减少了设备投资和能耗。
PBT生产时,在酯化阶段原料BDO会副产四氢呋喃(THF)随酯化蒸汽进入反应釜,从酯化水中带出,因此装置设置了四氢呋喃回收单元,用于回收酯化水中的THF;THF可作为溶剂或其它有机合成的原料。
PBT、PTT工艺流程介绍
装置的配置充分考虑最终产品性质的弹性要求,生产线由四台反应器串联而成:一台立式带搅拌结构的酯化反应器、一台全混式预缩聚反应器、一台笼筐式成膜的终缩聚反应器和一台卧式单轴增粘缩聚反应器;三台缩聚反应器满足不同聚合度PBT/PTT的生产要求。
酯化反应器在微负压状态下工作;三个缩聚反应器均在负压状态下工作,其真空获得系统由一套以丁二醇为动力源的真空喷射系统提供。
笼筐式成膜的终缩聚反应器、单轴增粘反应器都是聚友化工专有技术反应器。
另外PBT生产工艺中,在酯化阶段原料BDO会副产四氢呋喃(THF)随酯化蒸汽进入反应釜,从酯化水中带出,因此装置设置了四氢呋喃回收单元,用于回收酯化水中的THF。